判断青岛发电机组防冻液质量是否下降，可以从以下几个方面入手：
一、外观检查
1. 颜色变化
- 正常的防冻液通常有鲜明的颜色，如绿色、红色、橙色或蓝色等。这些颜色是由防冻液中的添加剂所赋予的，用于帮助识别和区分不同类型的防冻液。如果防冻液的颜色变得暗淡、浑浊或出现变色现象，很可能是质量下降的信号。
- 例如，乙二醇基防冻液初始为鲜艳的绿色，随着使用时间的增加和质量的下降，可能会变成褐色或黑色。这可能是因为防冻液中的抗氧化剂等添加剂已经失效，导致防冻液被氧化，或者是冷却系统内部的金属腐蚀产物混入其中。
2. 杂质和沉淀
- 仔细观察防冻液，如果发现其中有悬浮物、沉淀物或絮状物，这表明防冻液的质量可能出现了问题。这些杂质可能是冷却系统内部的铁锈、水垢或者是防冻液添加剂分解后的产物。
- 比如，当冷却系统中的金属部件发生腐蚀时，会产生金属氧化物颗粒，这些颗粒会悬浮在防冻液中。或者，如果防冻液中的防垢剂失效，水中的钙、镁等离子可能会形成水垢沉淀在防冻液中。
二、气味检测
1. 异味产生
- 正常的防冻液一般没有刺鼻的气味。如果闻到防冻液有刺鼻的气味，如酸味、焦味或者氨味等，这可能意味着防冻液已经变质。
- 例如，当防冻液中的缓蚀剂失效时，冷却系统中的金属部件可能会与防冻液发生化学反应，产生酸性物质，从而使防冻液带有酸味。这种酸性环境不仅会进一步腐蚀冷却系统，还表明防冻液的保护性能已经下降。
三、性能测试（需要专业工具）
1. 冰点测试
- 防冻液的一个关键性能指标是其冰点。可以使用防冻液冰点测试仪来检测防冻液的冰点是否还在有效范围内。随着防冻液质量的下降，其防冻性能会减弱，冰点会升高。
- 例如，一种标称冰点为 - 30℃的防冻液，在质量良好的情况下，实际测试冰点应该接近或低于 - 30℃。如果经过测试发现其冰点升高到 - 20℃甚至更高，那么在寒冷环境下，就可能无法有效防止冷却液冻结，从而对青岛发电机组的冷却系统造成损坏。
2. pH值测试
- 合适的pH值对于防冻液防止冷却系统腐蚀至关重要。正常防冻液的pH值一般在7.5 - 11之间。使用pH试纸或者pH计来测试防冻液的pH值，如果pH值超出这个范围，说明防冻液的质量可能出现问题。
- 当pH值过低时，防冻液呈酸性，会加速冷却系统中金属部件的腐蚀；当pH值过高时，可能会对橡胶等密封部件造成损害。例如，pH值低于7时，铝制散热器可能会受到严重腐蚀，影响冷却系统的正常运行。
